1.產品說明↟·╃：高鋁碳化矽磚以高鋁礬土熟料和碳化矽為主要原料製成的耐火製品•✘。效能具有較高的耐火度和較好的導熱效能☁✘◕，還具有較高的高溫強度和抗熱震性•✘。
2.產品製造工藝↟·╃：通常採用高鋁礬土熟料顆粒料60％☁✘◕，高鋁礬土熟料細粉15％☁✘◕，結合粘土細粉10％☁✘◕，碳化矽細粉15％☁✘◕，以磷酸鋁或亞硫酸紙漿廢液為結合劑•✘。按一定比例和加料順序在溼碾機中充分混練均勻☁✘◕，用摩擦壓磚機成型•✘。坯體乾燥至殘餘水分小於0．5％以後☁✘◕，於1350～1400℃保溫6～8h燒成•✘。所用原料中的雜質含量要儘量少☁✘◕，尤其是Fe2O3對製品的高溫效能影響較大•✘。要求碳化矽中SiC大於93％•✘。製品中的SiC含量高時☁✘◕，其抗熱震性提高☁✘◕，但耐壓強度降低☁✘◕，抗渣效能也變差•✘。因而在高鋁碳化矽磚的生產中☁✘◕，碳化矽細粉的加入量通常控制在30％以下☁✘◕，大多數加入15％左右•✘。結合粘土細粉的加入量在20％以下☁✘◕，否則會更多地降低製品的耐高溫效能•✘。為使製品基質部分的化學組成更均勻和易於燒結☁✘◕，將鋁礬土熟料╃•↟、結合粘土和碳化矽原料共同細粉碎並磨至所要求的細度☁✘◕，製成混合細粉☁✘◕，再進行制磚•✘。
3.產品用途↟·╃：可用作鋼絲淬火加熱爐內襯和軋鋼加熱爐剛玉碳化矽滑軌磚的支撐材料•✘。還可用作陶瓷燒成用窯具•✘。
4.產品理化指標↟·╃：
專案/牌號
GLT-5
GLT-8
GLT-13
GLT-16
AL2O3/%
≥70
≥63
≥60
≥58
SIC/%
≥5
≥8
≥13
≥16
顯氣孔率/%
≤19
≤19
≤19
≤19
體積密度g/cm3
≥2.82
≥2.82
≥2.75
≥2.70
常溫耐壓強度/MPA
≥90
≥90
≥120
≥120
荷重軟化開始溫度/℃
≥1490
≥1510
≥1530
≥1550
耐火度/%
≥1790
≥1790
≥1790
≥1790
